圆弧齿同步带轮是由于其齿形具有圆弧的特色，差异于梯型齿同步带轮和T型同步带轮的方形齿，圆弧齿同步带轮，能够满意大功率的传动，其传动功率比梯型齿和T型齿大3-5倍。
传动类型
(1) 圆弧圆柱齿轮分单圆弧齿轮和双圆弧齿轮;
(2) 单圆弧齿轮的触摸线强度比平等条件下渐开线齿轮高，但曲折强度比渐开线低;
(3) 圆弧齿轮首要选用软齿面或中硬齿面，选用硬齿面时通常用矮形齿;
圆弧齿同步带轮传动特色
(1)圆弧齿轮传动试点啮合传动，值适用于斜齿轮，不能用于直齿轮;
(2) 相对曲率半径比渐开线大，触摸强度比渐开线高;
(3) 对基地距变化的敏感性比渐开线大。加工时，对切齿深度请求较高，不允许径向变位切削，并严格控制装置差错;
圆弧齿同步带轮传动规划过程
(1)简化规划：依据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，断定基地距、模数等首要参数。假如基地距、模数已知，可越过这一步;
(2) 几许规划核算：规划和核算齿轮的基本参数，并进行几许尺度核算;
(3) 强度校核：在基本参数断定后，进行准确的齿面触摸强度和齿根曲折强度校核;
(4) 假如校核不满意强度请求，能够返回;
同步带轮的2个方向的发展趋势
1、同步带轮用钢：
同步带轮用钢的发展趋向：(1)是包括Cr，Ni及Mo的低合金钢;(2)为硼钢;(3)为碳氮共渗用钢;(4)为简单切削的钢;
由于境内短少Ni、Cr，常常会运用20CrMnTi渗碳钢或者是拿含硼加入稀土钢。重型的机械常常会运用18CrMnNiMo渗碳钢或者是中碳的合金钢。机床范畴会运用40Cr及38CrMoAl等钢，别的，高速同步带轮运用25Cr2MoV钢实施氮化。
2、信息化趋向：
人们运用核算机能够对各类也许完成的规划方案实施核算、剖析以及对比，一起通过优选，获取对比抱负的成效，比如：在 剖析齿面碰触区，求啮合线和相对速度的夹角里，对弹流润滑和几许参数核算等方面进行了程序的编制。别的，在同步带轮的修形和承载才能的核算方面均编制有程 序，境内现已编制了GB3480-83渐开线圆柱同步带轮承载才能核算规范的程序软件作出产运用。在同步带轮的加工上，能够运用核算机把控全个切齿的过 程，让出产质量变得安定可靠。如今，境内涵研讨运用微机对弧齿锥同步带轮的切齿调理卡实施核算，能够对出产差错作出及时调理，让齿面碰触至较抱负的方位， 一起在很大程度上也提升了作业功率。
单圆弧齿轮传动
小齿轮的凸齿作业齿廓在节圆以外，齿廓圆心在节圆上;大齿轮的凹齿作业齿廓在节圆内﹐齿廓圆心略偏於节圆以外(图2 单圆弧齿轮传动的啮合状况 )。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2 略大於小齿轮的齿廓半径p1﹐故当两齿廓转到K 点﹐其公法线通过节点c时﹐齿便触摸﹐旋即分离﹐但与它相邻的另一端面的齿廓随即触摸﹐即两轮齿K1﹑K'1﹐K2﹑K'2﹑K3﹑K'3 ……各点顺次沿啮合线触摸。因而﹐圆弧齿轮任一端面上凹﹑凸齿廓仅作瞬时啮合。一对新圆弧齿轮在理论上是瞬时点啮合﹐故圆弧齿轮传动又常称为圆弧点啮合齿 轮传动。轮齿通过磨合后﹐实践上齿廓能沿齿高有适当长的一段线触摸。圆弧齿轮传动的特色是﹕(1)归纳曲率半径比渐开线齿轮传动大许多﹐其触摸强度比渐开 线齿轮传动约高0.5～1.5倍﹔(2)两轮齿沿啮合线方向的翻滚速度很大﹐齿面间易於形成油膜﹐传动功率较高﹐通常可达0.99～0.995﹔(3)圆 弧齿轮沿齿高方向磨损均匀﹐且简单跑合﹔(4)圆弧齿轮无根切表象﹐故最小齿数能够少。但圆弧齿轮对基地距﹑切齿深度和螺旋角的差错敏感性很大﹐这三项误 差对承载才能影响较大﹐故圆弧齿轮对制作和装置精度请求较高。此外，单圆弧齿轮轮齿曲折强度较弱﹔切削同一模数的大、小齿轮，需用两把不一样的滚刀。
双圆弧齿轮传动工作时，从一个端面看，先是自动轮齿的凹部推进从动轮齿的凸部，脱离后，再以它的凸部推进对方的凹部，故双圆弧齿轮 传动在理论上一起有两个触摸点，经跑合后，这种传动实践上有两条触摸线，因而能够完成多对齿和多点啮合。此外，由於其齿根厚度较大，双圆弧齿轮传动不只承 载才能比单圆弧齿轮传动约高30%以上，而且传动较平稳，振荡和噪声较小，而且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因而。高速重载时，双圆弧齿轮传动有 取代单圆弧齿轮传动的趋向。